“最近幾年，國內(nèi)外市場的競爭越來越激烈，生產(chǎn)成本也持續(xù)提高。但我們堅持兩條腿走路，雙管齊下渡難關。我對在中國的投資和發(fā)展始終很有信心。”日前，在位于寧波開發(fā)區(qū)大港工業(yè)城的日商獨資企業(yè)大和縫紉機(寧波)有限公司里，已經(jīng)在寧波工作了13個年頭的日籍常務副總經(jīng)理山田司郎在接受記者采訪時表示。

       大和縫紉機（寧波）有限公司于2001年正式投產(chǎn)，并成為總公司在全球最大的生產(chǎn)基地。從2009年開始，國際市場不斷萎縮，國內(nèi)的生產(chǎn)成本也越來越高，原本以出口為主的寧波大和公司將銷售重點轉向國內(nèi)市場，并從新產(chǎn)品開發(fā)和加強內(nèi)部管理兩個方面入手，實現(xiàn)公司的平穩(wěn)發(fā)展。

     “我們針對環(huán)保、節(jié)能的要求，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。這樣就保證了公司的生命力。”山田司郎介紹說，最近幾年重點開發(fā)的幾種新產(chǎn)品都很成功。比如投資145萬元開發(fā)的“附帶橫向電動抬壓腳裝置的縫紉機”，每年為公司增加銷售收入200多萬元，年增利潤20多萬元，年創(chuàng)匯15萬美元。研發(fā)成功的一款帶有機電一體化高效自動吸塵裝置的工業(yè)用特種縫紉機，很受生產(chǎn)耐克、阿迪達斯等高檔服裝及高級面料的企業(yè)的歡迎。“依靠這些新產(chǎn)品，現(xiàn)在我們已經(jīng)在中國市場上站穩(wěn)了腳，國內(nèi)市場銷售額所占的比例已經(jīng)從2009年前的30%左右增加到現(xiàn)在的70%以上。”山田司郎說。

       從2013年初開始，為了提高生產(chǎn)效率、降低經(jīng)營成本，大和公司下決心推行5s管理。“整整兩年下來，我們已經(jīng)取得了成效，員工的素質(zhì)也有了整體的提高。”山田司郎介紹說，2011年之前，大和公司80%以上的原材料都需要從日本、臺灣等國家和地區(qū)進口。如今，隨著員工技術水平的提升和管理水平的提高，一半以上的原材料和零配件從國內(nèi)采購，就可以生產(chǎn)出同等質(zhì)量的工業(yè)用縫紉機，生產(chǎn)成本大幅下降，在一定程度上抵消了原材料和零配件漲價、勞動力成本提高帶給公司的不利影響。