“數控一代”離我們并不遙遠，它正悄然改變生產方式，推動產業發展。一如福誠（中國）有限公司所研發的高速自動剪線直驅包縫機裝置項目，通過該數控技術項目變革生產體驗，提高包縫機工作效率達20%—30%。作為傳統包縫機的“升級”版，該產品的應用將有利于服裝紡織行業及整個下游行業的產業升級。

        功能創新實現快速準確包邊

        走進福誠展示廳，工作人員正在向顧客展示最新的項目成果。可以看到，區別于以往包邊操作中的小心翼翼與細心把握包邊距離等，通過新的機器，工作人員飛快、準確地進行包邊與縫紉。

        談及升級包縫機，福誠縫紉設備有限公司副總經理林宏鈞說，福誠的高速自動剪線直驅包縫機裝置項目的創新點，在于數控控制、自動剪線、前后集塵裝置等。高速自動剪線直驅包縫機裝置系統的核心為控制器，控制器一方面產生伺服電機驅動信號，傳送給驅動器控制包縫機完成定針位和各種不同線跡的控制功能，另一方面產生開關信號給功率開關電路，完成裝置的剪線、拔線、前后加固、抬壓腳等動作。

        項目前后自動剪線機構的前后刀設有光電檢測控制裝置、PLC（可編程邏輯控制器）終端控制，工作人員可以無需改變任何手勢、無需停車在包縫過程中便可將線頭一次切斷，提高了30%的產能。而直驅伺服電機驅動機構直接帶動針桿運動，能有效減少20%以上的能量損耗，前后電動吸風集塵系統可吸走99%的布屑及灰塵，保持機頭與車間的干凈整潔，改善生產環境。

        應用數控技術升級縫制設備

        福誠（中國）有限公司副總裁陳煜介紹，福誠一直致力于創新，自2009年起投入巨資，和世界500強企業、全球商業軟件巨頭甲骨文開展全面合作，引入紡織服裝設備生命管理體系。公司每年投入不低于銷售收入的5%作為項目的研發經費，并設立技術研發中心。近年來，在縫制設備方面重點研發了包縫、雙針一體機等一系列高附加值產品，擁有包縫、雙針一體機方面的實用新型專利。

        林宏鈞表示，近年來，國內紡織服裝企業正面臨著越來越嚴峻的產業升級挑戰，數控技術的應用，將有助于提升縫制設備行業的自主創新能力，增加產品附加值，提高市場競爭力。福誠將繼續加大與廈門大學等國內知名高校的產學研合作，保證公司數控技術、研發水平始終處于國內領先行列。